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其實早在2020年，生態環境部組織開展了5個輪次的藍天保衛戰夏季VOCs污染防治精準幫扶，發現存在環境問題的企業3.3萬家，占全部企業的28%，累計發現各類VOCs問題10.5萬個。這些涉VOCs違法問題有如下幾大類：涉VOCs有組織排放問題占比32%，涉VOCs無組織排放的占比25%，VOCs物料儲存與輸送中的問題占20%，臺賬記錄不合格的占比22%。今日，我們再來分享下涉VOCs排放過程中的一些合規/不合規的典型做法：

1、VOCs物料與廢料儲存管理

儲存注意事項

規范物料存放空間，保持容器密閉。

2、VOCs物料輸送管理

運輸注意事項

1.桶裝物料：外包裝應密封完好。

2.散裝液態物料：優先采用灌裝、管道輸送。

3、VOCs工藝過程排放控制

噴涂工序

企業應當在密閉空間內噴涂，產生的揮發性有機廢氣應當接入廢氣收集處理設備。噴涂間應當密閉，并處于微負壓狀態，提高廢氣收集率。

烘干工序

企業應當在密閉空間內進行烘干，產生的揮發性有機廢氣應當接入廢氣收集處理設備。嚴禁在空曠車間或室外自然風干、晾干！嚴禁在未密閉的車間進行烘干！

局部廢氣收集工序

局部廢氣收集時，應使用有效的集氣罩，排風罩(集氣罩)開口面最遠處的VOCs無組織排放位置，控制風速不低于0.3米/秒。

如果風速小于0.3米/秒，收集效果很差，建議在集氣罩周圍增加垂簾或圍擋。

4、VOCs末端處理設備的選擇與運維

廢氣處理設施

方案1：過濾+活性炭吸附此類組合處理工藝適用于噴涂量少且連續噴涂時間較短的小微企業。活性炭吸附箱前端加裝過濾棉,防止活性炭箱吸入粉塵或懸浮物,影響吸附效率。活性炭需要定期再生或更換。

廢氣治理設備應當先于生產設備開啟,后于生產設備關停。

案例2:噴淋+活性炭吸附噴淋洗滌即可以降低廢氣溫度又可以吸收部分易溶于水的廢氣和粉塵,利于活性炭吸附。必須定期檢查洗滌液及活性炭質效,及時更換廢液、廢活性炭,保證清洗及吸附效果。

廢氣治理設備應當先于生產設備開啟,后于生產設備關停。

案例3:活性炭吸附+燃燒(co)

該工藝對廢氣處理效率高,適用于VOCs原輔料使用量大的工業涂裝企業。

廢氣治理設備應當先于生產設備開啟,后于生產設備關停。

維護提示：

1、采用燃燒法處理廢氣時,一般應當在燃燒前經活性炭吸附(濃縮)處理

2、活性炭應定期檢查,及時更換已失效的活性炭

案例4:蓄熱燃燒應在密閉系統或密閉空間內清洗桶、缸等有機物料容器,廢氣收集后接入廢氣處理設施;無法密閉的，應當采取局部廢氣收集措施。清洗反應釜時,應開啟廢氣收集系統。

廢氣治理設備應當先于生產設備開啟,后于生產設備關停。

維護提示：

1、嚴格遵守操作規程,嚴防爆炸等安全事故。

2、焚燒含鹵素廢氣時,容易引起二次污染。

VOCs廢氣預處理設施

水簾預處理設施:用于捕捉、過濾噴涂工序產生的霧狀顆粒。

廢氣治理設備應當先于生產設備開啟,后于生產設備關停。

噴淋塔：用于捕捉、過濾噴涂工序產生的霧狀顆粒。

廢氣治理設備應當先于生產設備開啟,后于生產設備關停。

維護提示：

1、定期疏通管道,清潔表面污垢,保證水流順暢

2、定期打撈漆渣,防止設施堵塞

3、定期更換或補給噴淋塔用水

濾氈、濾板、濾袋：用于捕捉、過濾噴涂產生的霧狀顆粒。

廢氣治理設備應當先于生產設備開啟,后于生產設備關停。

維護提示：

1、風量過大易導致過濾裝置破損,降低設施使用壽命；

2、易被漆渣堵塞,應及時更換(1-2周)；

3、堵塞后無法正常排風,過濾效率降低、費電。

5、臺賬與管理要求

VOCs原輔材料購買臺賬

工業涂裝企業應當使用低揮發性有機物含量的原輔材料,并建立臺賬,記錄生產原輔料的購買量以及揮發性有機物含量。臺賬保存期限不得少于三年。

建議:根據實際購買量情況逐次記錄。

生產及治理設施運行管理臺賬

主要包括生產設備、治理設備的運行時間、設備運行參數、維護信息、耗材或藥劑、危險廢物、溶劑回收、能源消耗等信息。

6、排氣筒設置

采樣孔位置要求

1、采樣位置應優先選擇在垂直管段,應避開煙道彎頭和斷面急劇變化的部位。

2、采樣孔應設置在距彎頭、閥門、變徑管下游方向不小于6倍直徑,和距上述部件上游方向不小于3倍直徑處(如上圖所示)。

3、依據相關標準和規范,廢氣處理設備下游段的排氣筒必須按規范開設采樣孔;風量大于10000m7/h且進口VOCs濃度大于200mg/m3的在處理設施上游段必須開設采樣孔。