VOCs廢氣源強的準確性對處理工藝的影響!
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VOCs廢氣的來源、成分和對應濃度,是正確設計并選型VOCs治理工藝的基礎,但在實際VOCs治理項目中,大多數的業主方是無法提供上述的數據,下面我們來看看,VOCs廢氣來源的不確定,到時會給VOCs治理系統帶來哪些后果?
在當今注重環境保護和可持續發展的時代,
工業企業綠色低碳轉型穩步推進,
產業結構持續優化升級。
要還老百姓藍天白云、繁星閃爍
工業生產中的廢氣處理是不可忽視的重要環節。
而VOCs廢氣源強的準確性,
對于選擇和設計有效的處理工藝
具有至關重要的意義。
廢氣強源的準確與不準確
VOCs廢氣源強:
是指污染源單位時間內
排放到廢氣中的各種污染物的量。
包括污染物的種類、濃度、
排放速率等關鍵參數。
準確掌握廢氣源強,
是確保處理工藝能夠達到預期效果的基礎。
如果廢氣源強的數據不準確,
可能會導致處理工藝的選型出現偏差。
活性炭
例如,某企業在處理廢氣時,
預計產生廢氣的VOCs濃度小于600mg/?,
經過凈化效率90%的廢氣處理工藝,
預計排放濃度小于60mg/?,可達標排放。
結果在實際運行中,
發現廢氣中VOCs濃度達到了1000mg/?以上,
雖然VOCs廢氣處理設備的
凈化效率和預計的一致,達到90%,
但進口濃度高,
導致煙囪排放濃度超標,
企業環保驗收無法通過,
需要變更處理工藝。
同時類似情形還有可能在調試過程種,
因進口濃度超出工藝設計范圍,
導致設備使用壽命、
安全性等方面出現問題。

CO 催化燃燒裝置
高估廢氣強源造成經濟成本增加
相反,如果源強被高估,
可能會選用過于復雜和昂貴的處理工藝,
不僅增加了企業的經濟負擔,
還可能造成資源的浪費。
例如某企業在規劃廢氣處理方案時,
過高估計了廢氣中的有機物含量,
選用了先進
但高成本的蓄熱室焚燒爐(RTO)工藝。
該工藝凈化效率高、運行穩定,
達標排放,并順利通過驗收。
但RTO是明火燃燒工藝,
運行過程中需要天燃氣。
當廢氣中VOCs濃度較高時,
可以由有機廢氣燃燒放熱,
維持反應所需溫度。
原本預計產生廢氣中
VOCs濃度有1500-2000mg/?,
RTO運行過程中只有開機階段需要天燃氣,
正常運行時,可實現自持燃燒,
不需天燃氣,或天燃氣用量很少。
但實際投產后,
產生廢氣中VOCs濃度
僅在500mg//?左右,
導致每月消耗大量天燃氣,
造成能源的浪費,
同時企業的年運行費用近百萬,
經濟負擔沉重。
覆銅板行業RTO
廢氣強源與工藝參數和排放結果
此外,
廢氣源強數據的不準確
還會影響處理工藝的參數設置。
比如,在化學吸收法處理廢氣中,
吸收劑的濃度和用量需要
根據廢氣中污染物的濃度來確定。
若源強數據有誤,
可能導致吸收劑的濃度過高或過低,
影響吸收效果。
某制藥廠在處理
含揮發性有機物(VOCs)的廢氣時,
由于源強預測不準確,
導致吸收劑濃度過低,
VOCs 的去除效率遠低于預期,
造成了超標排放。
洗滌塔
微生物處理工藝依賴準確的廢氣強源
同樣,在生物處理工藝中,
微生物的種類和數量的選擇
也依賴于準確的源強信息。
某企業在處理異味廢氣時,
因源強數據偏差,
選用的微生物種類和數量不匹配,
使得調試周期延長,
且處理效果不佳。
準確的廢氣源強數據
還能夠幫助優化處理工藝的運行和維護。
通過實時監測源強的變化,
并及時調整處理工藝的運行參數,
兩者實現自動化聯動,
保證處理系統始終處于最佳運行狀態。
同時,
也有助于預測處理設備的使用壽命和維護周期,
提前做好維護和更換計劃,
避免因設備故障而導致的處理效果下降
科學性且準確的掌握廢氣強源
為了確保廢氣源強數據的準確性,
需要采用科學合理方法,
可以采用理論計算和實測相結合的方式。
理論計算要加入經驗修正系數進行調整;
實測過程中
要選擇正確的監測方法和先進的監測設備,
且監測人員應具備專業的知識和技能,
嚴格按照相關標準和規范進行操作。
此外,還應結合企業的生產工藝、
原材料使用情況
以及環保設施的運行狀況等多方面因素,
進行綜合分析和判斷。

FID在線監測照片
結論
綜上所述,
廢氣源強的準確性對于處理工藝的選擇、
參數設置
運行維護等方面都有著重要的影響。
只有獲取準確的廢氣源強數據,
才能制定出合理、
高效、經濟的廢氣處理方案,
取得預期的凈化效果
才能達標排放并順利通過環保驗收,
實現環境保護和企業可持續發展的雙贏目標。
來源:澳斯意;VOCs減排工作站再編輯。
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