淺談RTO系統(tǒng)中除霧裝置的設計思路
今天分享談一談RTO系統(tǒng)前處理中的一個重要環(huán)節(jié),除霧器的設計:
根據(jù)有些項目的工況,我們會在RTO系統(tǒng)的預處理階段設置堿洗塔來去除廢氣中的含氯廢氣,由于堿洗塔的噴淋作用會加大廢氣的中的水汽含量,之所以要在前期處理掉這些水汽原因一是水的比熱容相對較大,如果這些水汽進入RTO中,隨著廢氣被高溫氧化,很多熱量會被這些水汽吸收,這樣就會加大天然氣的消耗,增加不必要的運行成本;二是在潮濕的廢氣會加快管道及RTO內(nèi)部的腐蝕,減少設備的使用壽命,因此我們需要在前期最大化的去除廢氣的濕度。
除霧器是一氣液分離裝置,氣體通過除霧器的絲墊,主要用于分離直徑大于3μm~5μm的液滴。當帶有霧沫的氣體通過格柵中間的過濾網(wǎng)時(過濾網(wǎng)一般采用PP材質(zhì)或者不銹鋼材質(zhì),主要根據(jù)過流廢氣的組分進行選取合適材質(zhì),對于含有高濃有機物的廢氣除濕,一般不考慮PP材質(zhì),是由于PP這種材質(zhì)會在有機溶劑中產(chǎn)生溶脹,破壞其自身的物理結構,降低除濕效果,該種情況下可選擇不銹鋼材質(zhì),無該種情況下則考慮經(jīng)濟成本可優(yōu)先選用PP材質(zhì)),霧沫與細絲碰撞而粘附在細絲的表面上。細絲表面上的霧沫進一步擴散及霧沫本身的重力沉降,使霧沫形成較大的液滴沿著細絲流至它的交織處,由于細絲的可濕性、液體的表面張力及細絲的毛細管作用,使得液滴越來越大,直至其自身的重力超過氣體上升的浮力和液體的表面張力的結合時,水汽被分離,經(jīng)過多級除霧器后,其除沫效率可達99%以上。
同時在設計除霧器時,也應當考慮其過流氣體的速度,當過流速度過快時會將絲網(wǎng)上未形成滿足下落條件的水珠吹入后方,與絲網(wǎng)碰撞被破碎成更為細小液滴與氣體混合成霧狀,達不到最佳的除霧效果。當過流速度過慢時,則會增大整體設備的投資成本以及占地面積的使用,因此一個優(yōu)秀的的除霧器都是根據(jù)特定的風量及對應含水量進行設計的。
除霧器結構:主要是由碳鋼或者不銹鋼殼體(用做密閉空間)、氣液過濾網(wǎng)墊(由若干網(wǎng)塊拼合而成)和支承件構成,網(wǎng)塊是由若干層平鋪(圍繞)的波紋型氣液過濾網(wǎng)、格柵(如下圖所示)及定距桿等組合而成。除霧器兩端設置差壓變送器,設置差壓高壓報警,報警信號接入中央控制室,當差壓值高于設定值時,提醒操作人員清洗或更換絲網(wǎng)。
考慮到安裝難易程度問題,我們一般會把除霧網(wǎng)做成很多個小塊,再在殼體內(nèi)部設置支撐角鋼,此結構只需將除霧網(wǎng)塊推進殼體內(nèi)即可,安裝時操作簡單;
檢修門方面摒棄傳統(tǒng)的法蘭螺栓連接(如下圖1所示,這種型式的檢修門雖結構簡單,但是重量過大,螺栓較多,在安裝和檢修時往往需要耗費大量人工),在根據(jù)將除濕網(wǎng)分成更多的小塊后的基礎,我們對檢修門做了優(yōu)化,可以將檢修門放小,減輕其體重,并采用鉸鏈固定連接,氣圈墊進行密封的方式(如圖2所示) 。
總結:除霧器在設計初期就應當考慮可能會發(fā)生的各種情況,結合流通介質(zhì)的成分做出充分的考慮,避免在后期發(fā)生頻繁堵塞、底部腐蝕嚴重、除霧效果降低明顯等情況。除霧器的結構相對來說比較簡單,但是考慮到安裝檢修方面時,還存在很多細節(jié)的地方值得我們在設計時注意,在前期做到更優(yōu)的設計,減少后期人工的不必要投入。以上均為個人的設計觀點,如有不足的地方歡迎指出,也歡迎大家提出不同的建議。