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眾所周知，三室RTO 爐共有6 個換向閥，在爐底兩兩成對，分組布置。每組換向閥分為一個高溫側換向閥與一個低溫側換向閥，分別控制三個燃燒室的進氣口與排氣口的開閉。三組換向閥與RTO 爐三個蓄熱室對應，通過一定的順序打開、關閉，引導煙氣通過蓄熱室、燃燒室，最終排放到大氣中。一般而言，風機在后，工作時RTO 爐內呈微負壓狀態。高溫側換向閥的外側與煙氣出口管道連通，區域溫度最高達300℃；低溫側換向閥的外側與煙氣進口管道連通， 區域溫度最高達200℃。爐內廢氣具有一定的腐蝕性。裝置運行時，換向閥每半分鐘開閉一次，動作頻繁。因此設計理念陳舊或不合理，切換閥很容易泄漏/損壞。目前筆者了解，目前大化工企業的RTO都面臨切換閥泄漏或者腐蝕的問題，不少龍頭企業正在尋找好的RTO切換閥的替代。下面我們來看看為什么我們常見的提升閥或者平推閥在化工行業（涂裝行業就不說了），特別是有點鹵代烴的行業里，會發生泄漏，甚至在高濃度進氣工況場合，周期性超標！

換向閥的平面閥板與密封端面通過直接接觸實現密封。1）閥板閉合后，因加工、裝配精度低導致密封不嚴，廢氣在壓力作用下流動，在閥板處形成少許內漏，不通過蓄熱體及爐膛焚燒直接排放。2）同時，閥桿在往復運動中對密封填料造成磨損，使廢氣通過填料直接泄漏到大氣中，發生外漏。3）另外，換向閥內部存在高溫煙氣，經長期運行后，原閥桿與閥板均存在不同程度的腐蝕損壞。4）由于換向閥設計存在上述問題，加之在排放指標、環保指標更為嚴格的情況下，即使少量的泄漏也會對排放指標產生很大的影響，因此需要通過改造提高閥門的密封性、耐蝕性和耐用度，使裝置能夠滿足現有工況條件下長期穩定運行的要求。

吃過此虧的各大化工企業需要更新陳舊觀念，摒棄一些利益考慮，可嘗試蝶閥類型的切換閥，執行器也應該多關注，大家熟知的品牌執行器不管是品牌被貼牌/造假還是其真實性能，這里都有太多文章可做，一分錢一分貨，物美價廉本身就是矛盾體。進入VOCs治理行業的深水區，一定要相信，RTO裝備是有技術的，而且是有差別的！